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除尘器本体改造(1)为降低投资,减少施工工期对机组运行的影响,改造后的除尘器尽可能保持原基础尺寸,除尘器长度及宽度不变。 (2)拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件(包括极线、极板
(1)为降低投资,减少施工工期对机组运行的影响,改造后的除尘器尽可能保持原基础尺寸,除尘器长度及宽度不变。 (2)拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件(包括极线、极板、阴阳振打、气流分布板),把原4个电场的空间改为布置滤袋,甲乙侧共设置12个滤 室,每个滤室均可单独关闭,便于在线检修。除尘器安装一次气流分布板,可使各个滤室的烟气流量均匀,滤室内的二次导流板不仅可减少高速气流对滤袋的冲刷,而且还可避免清灰下来的粉尘又被吸附到滤袋上去的二次吸附现象。 (3)保留利用原电除尘器的梁、混凝土支架和灰斗等部件,将底梁部分加强,保留原壳体不变并封堵所有缺口,在其上架设净气室与雨棚,重新布置袋区电控系统。 (4)结合除尘器出口与引风机接口情况,对出口封头重新设计布置。 (5)固定行喷吹布袋除尘器单台机组喷吹用压缩空气耗量为约7m³/min(标准体积),喷吹用压缩空气需要满足较高的品质要求,需要除油、除尘和干燥净化。本次改造利用动力管理中心原有的压缩空气系统,经核算,其余量可满足本次改造工程压缩空气的用量,故仅增加到布袋除尘器的压缩空气管路。 下一篇:除尘器改造后的主要技术指标和参数
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