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静电除尘器的维护及弊端

在除尘器振打系统上安设故障检测器，以检测运行不正常时的振打位置。

 静电除尘器的维护
1、日常运行维护
（1）在除尘器振打系统上安设故障检测器，以检测运行不正常时的振打位置。
（2）满负荷运行时，调整振打强度和振打间隔，以使排出浓度达到标准规定值。
（3）检查所有的检查门、泄灰阀以及振打轴与壳体的连接处，防止漏风。
（4）及时检查和   换绝缘子风机的空气过滤器和供电室的空气过滤器，以防止过冷和积灰。
（5）检查高压保护系统，防止产生故障和接地。
（6）变压器的抽头位置与除尘要求的供电电压一致。
（7）检查变压器油的绝缘强度，防止击穿。
（8）每隔1小时记录各电场的电晕放电电流和电压。
2、停电期的维护
（1）通过观察或测量检查除尘器内部各个部件的位置及状况，记录极线断线的位置，以便统一处理。
（2）检查极线到极板的距离，特别是极线是否对中。因极线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并   终导线的损伤。此外，电极偏心影响电压的升高会降低除尘效果。
（3）检查由于过度振打或结构故障而产生的极板翘曲。
（4）检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。
（5）检查电极上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净
电除尘器弊端:
受气体温,温度等的操作条件影响较大,同是一种粉尘如在不同温度,湿度下操作,所得的效果不同,有的粉尘在某一个温度,湿度下使用效果很好,而在另一个温度,湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了.次投资较大,卧式的电除尘器占地面积较大.目前在某些企业实用效果达不到设计要求.设备比较复杂,要求设备调运和安装以及维护管理.对粉尘比电阻有要求,所以对粉尘有的选择性,不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率.三,根据目前国内常见的静电除尘器型式可概略地分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的方法分为干式湿式等.简图如下:阳极振打装置;阴极下架;阳极吊锤外壳   块分布板;   块分布板出口分布板;排灰装置静电除尘器的优点:1允许操作温度高,如SHWB型电路尘器   好允许操作温度250℃,其他类型还有达到350~400℃或者   高的.2 处体范围量大可以实现操作自动控制.净化,能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘.在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率.阻力损失小,一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小.